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2021-05-17 09:20:43
小编简单介绍一下双道密封铝隔条式中空玻璃的制造工艺。
双道密封铝隔条式中空玻璃其道密封(内层)采用丁基胶密封,丁基胶透气率低,具有良好的密封性能。第二道密封(外层)一般采用聚硫胶密封高频焊铝条设备,聚硫胶具有可控的固化速度中空玻璃间隔条设备,良好的粘结力,较低的水蒸气透过率、优异的结构强度和耐老化性能;隐框铝合金门窗用中空玻璃,第二道密封需采用硅酮结构密封胶密封,使用铝隔条有效支撑并均匀隔开两片玻璃,内填分子筛干燥剂,使玻璃层间形成有干燥气体的密封空间。
在中空玻璃中充入气,用气填充中空玻璃空腔,可以提高中空玻璃的节能保温和隔音性能。气几乎干燥。中空玻璃充入气可以防止中空玻璃内部氧化,特别是Low-E镀膜玻璃防止氧化导致的膜变质更重要。
中空玻璃中充入气也有助于保证中空玻璃内外压力平衡,防止中空玻璃内外压力不平衡而导致的中空玻璃表面变形大的中空玻璃往一起贴。中空玻璃充入气后几乎干燥的气还能保证中空玻璃内部不结露。中空玻璃中充入气也会大大降低中空玻璃的失效比率。
目前中空玻璃充气在全国得到了越来越广泛的应用。
目前中空玻璃充气在全国得到了越来越广泛的应用。
制作多空腔中空玻璃,增加中空玻璃空腔如目前市场上普遍采用的三玻两腔中空玻璃就是用三片玻璃二层隔条制作成的二个空腔中空玻璃。这种玻璃的节能保温和隔音性能会大大提高。
在中空玻璃中加内置百叶。内置百叶的中空玻璃可以通过百叶的遮阳功能来实现室内因阳光照射带来的温度上升。这种节能方法在我国南方地区正在不断得到使用。江苏省就出台了在所有建筑中空玻璃中后加入内置百叶的强制性要求。
充气中空玻璃的生产控制
充气中空玻璃的生产过程控制概念是,为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量,气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:
1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;
2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。
智能充气技术
在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。
一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。
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