亚鑫华（山东）科技股份有限公司

那么中空铝条就是今天要讲的这个配件：

中空铝条是中空玻璃的配件要素之一中空玻璃间隔条设备，质量也会对中空玻璃的使用效果起到重要制约作用：比如使用寿命及保温隔热、隔音功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，架构支撑作用，相当于人体骨骼系统。他是以高纯铝为原材料制作的铝加工品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，对精度要求非常高；不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，可以有效消除雾化现象和减弱声波传递高频焊铝隔条设备。

山东省亚鑫华数控机械比较有限公司，是一家设备制造业企业，关键制造和市场销售中空玻璃铝隔条机器设备和高频焊接铝隔条机器设备。与济南市亚鑫华中空玻璃原材料比较有限公司为弟兄企业。公司有着大中型的数控加工中心和的测试仪器，有着技术专业的开发设计精英团队，选用国际性的技术性，与时俱进，一直走在制造行业的前沿高频焊铝隔条生产设备，经历很多年的发展趋势，公司借助扎实的产品品质和服务项目已获得广大群众的认同与信任，商品客户早已覆盖全国各大都市。公司以品质为，以技术性为立足于本，人们将一直坚持“品质主导，顾客至上，恪守信誉度，服务项目社会发展”的服务宗旨，热情欢迎社会各界盆友来公司参观考察，调查，具体指导。 安全系数 1、依照國家要求，在必须的状况需要选用钢化玻璃制作中空玻璃。用钢化玻璃制作中空玻璃不但提升了中空玻璃抗压强度，并且一旦出現中空玻璃被摆脱钢化玻璃会破成颗粒，会降低对人的损害。 2、用夹层玻璃夹透明胶膜来制作中空玻璃，这类夹层玻璃制作的中空玻璃具备十分强的抵御打工作能力；因而，也具备一定的防盜作用。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

间隔条的选择主要考虑两个方面的因素：(1)热传导系数；(2)对中空玻璃密封寿命的影响。从热传导率出发，可将中空玻璃使用的间隔条分为冷边和热边两大类 。冷边是指传统的金属铝框；热边是指间隔条的材料或构造不同于传统铝隔条的间隔条，为国内使用的胶条(由波浪形铝带外加一层内含干燥剂的密封胶)。 我国目前使用的间隔条大部分为铝隔条，属于冷边类。其特点是成形美观，但易导致边沿处结露或结霜；降低了整窗的节能效果；热边间隔条顾名思义是一种旨 在改善中空玻璃边沿热传导性的间隔条，通过采用少量的金属或完全非金属材料实现节能的效果。